¿Cuáles son las principales medidas para prevenir la contaminación durante el proceso de formación de tubos de titanio?

El titanio es un metal muy activo y su actividad aumenta con el aumento de la temperatura.
El titanio y sus aleaciones reaccionan con el oxígeno cuando se calientan en el aire o en atmósferas que contienen oxígeno. Cuando se calientan por debajo de los 428 grados, se forma una película protectora de óxido. A medida que aumenta la temperatura, aumenta el espesor de la película de óxido. Cuando la temperatura supera los 538 grados, la película de óxido comienza a perder su efecto protector y el oxígeno se difunde en el metal a través de la película, formando una capa transparente de permeación de gas. Si supera los 815 °C, se forma una capa de óxido suelta en la superficie del titanio.
Para evitar la oxidación, la absorción de hidrógeno y la contaminación de otros oligoelementos en la aleación de titanio durante el superformado, se deben tomar medidas técnicas para garantizar que los componentes de aleación de titanio formados tengan un buen rendimiento.
Las principales medidas son la protección del revestimiento, el calentamiento al vacío y la protección con gas inerte (argón).
1. Ley de Protección de Recubrimientos
Después de la limpieza, aplique un cierto espesor de capa protectora sobre la superficie de la pieza en bruto formada. Después de desmoldar las piezas, elimine la capa mediante métodos de lavado alcalino, lavado ácido o soplado de arena.
El recubrimiento debe tener las siguientes propiedades principales:
a. Resistencia a altas temperaturas, capaz de utilizarse a altas temperaturas de 750-1050 grados;
b. Debe tener un cierto efecto lubricante para evitar rayones en la pieza en bruto durante el proceso de conformado;
c. El revestimiento puede adherirse firmemente a la superficie del tocho a temperatura de trabajo;
d. Fácil de quitar después del calentamiento;
e) Sin sustancias nocivas, sin contaminación para el medio ambiente y sin perjuicio para la salud humana.
Los recubrimientos que se han identificado como adecuados para el conformado superplástico de tuberías de titanio y aleaciones de titanio incluyen: formulaciones solubles en alcohol Ti-2 que se pueden usar junto con lubricantes de grafito Ti-3, adecuados para el conformado en caliente a un grado 750-1050; preparación soluble en agua KBC-12, que se puede usar junto con agentes de agua de grafito.
2. Formación al vacío
Los tubos de titanio tienen altos requisitos en cuanto al espesor de la pared de los componentes, el brillo de la superficie y una fuerte sensibilidad a la fragilización por hidrógeno. Aleación de titanio formada al vacío.
El conformado al vacío no requiere necesariamente un costoso equipo de calentamiento por vacío. Siempre que se forme un espacio sellado entre las cavidades superior e inferior del tocho y el molde, durante el proceso de calentamiento, especialmente desde más de 400 grados hasta la temperatura de conformado, el aire en las cavidades superior e inferior se extrae gradualmente mediante la unidad de vacío. El grado de intersección entre las cavidades superior e inferior del molde alcanza más de 10 (-3) sopletes, y el propósito de conformado se puede lograr cortando la tubería y llenando gas argón durante el proceso de conformado. Este método se ha aplicado al conformado de placas corrugadas de láminas de titanio y se han logrado resultados satisfactorios. Cuando el grado de vacío se controla a 10 ^ (-3) torr, el contenido de hidrógeno es menor que el requisito estándar. Cuando el grado de vacío alcanza 10 ^ (-5) torr, se puede obtener una superficie brillante de la pieza.
Además, para piezas con espesor medio y bajos requisitos de rugosidad y brillo de la superficie, también se puede utilizar el método de protección de llenado de argón al vacío para probar este aspecto durante el proceso de formación de cilindros de gas esféricos, y el efecto también es bueno.