Tubo de titanio
Por qué elegirnos
Alta calidad
YEXIANG Metal Tech toma la ciencia y la tecnología como guía, estamos comprometidos con la I+D y la fabricación de tubos de intercambio de calor de alta eficiencia. Hemos reunido las tecnologías, procesos y equipos de fabricación de tubos de intercambio de calor de alta eficiencia más avanzados. Nos basamos en años de experiencia en el desarrollo de tubos de intercambio de calor de alta eficiencia para presentar continuamente productos más eficientes a nuestros clientes. Al mismo tiempo, también nos centramos en la gestión de la calidad del producto y hemos establecido estrictos sistemas de gestión de calidad y estándares de producción de acuerdo con los estándares europeos y estadounidenses.
Innovación flexible
YEXIANG es una empresa joven con capacidad innovadora. ¡Siempre consideramos que los productos innovadores impulsan el desarrollo de la industria como uno de nuestros objetivos a largo plazo!
Integridad y confiabilidad
La confianza depositada en los clientes significa que siempre estamos obligados a brindar la mejor calidad. No importa si es ahora o en el futuro, ¡YEXIANG siempre hará las cosas de manera responsable!
Equipo profesional
Nuestro equipo de profesionales colabora y se comunica eficazmente entre sí y está comprometido a ofrecer resultados de alta calidad. Son capaces de manejar desafíos y proyectos complejos que requieren su experiencia y conocimientos especializados.
El tubo de titanio es liviano, de alta resistencia y excelente en propiedades mecánicas. Es ampliamente utilizado en equipos de intercambio de calor, como intercambiadores de calor tubulares, intercambiadores de calor de bobina, intercambiadores de calor de serpentina, condensadores, evaporadores y tuberías de transmisión. Muchas industrias de energía nuclear utilizan tubos de titanio como sus tubos estándar unitarios. Según el material, se puede dividir en tubos de titanio puro y tubos de aleación. Según la tecnología de procesamiento, se puede dividir en tubos sin costura y tubos soldados. Como materia prima para la producción de tubos terminados, el tubo en blanco también se utiliza para hacer el objetivo de tubo (titanio puro) para el recubrimiento al vacío. El tubo de titanio puro se puede utilizar para producir bobinas de titanio, como intercambio de calor, tubo de calefacción, tubo de condensación y tubo en intercambiador de calor.
Baja densidad
A diferencia de otros metales, el titanio tiene una relación peso-resistencia baja. La densidad del titanio es menor que la del acero inoxidable, el níquel y el cobre, lo que hace que sea más fácil trabajarlo.
A pesar de tener una densidad tan baja, los tubos de titanio están diseñados para mantener la resistencia y la rigidez, ofreciendo idoneidad para diversas aplicaciones industriales.
Durabilidad
Nuestros productos se pueden adaptar a sus necesidades específicas. Como metal de transición, el titanio es conocido por su alta resistencia. Ti-Tek suministra tubos de titanio para la industria del automovilismo, donde la resistencia, la potencia y el rendimiento son de suma importancia.
Resistencia a la corrosión
Los tubos de titanio son famosos por su capacidad para resistir la corrosión y otros impactos. Nuestros tubos de titanio están fabricados para adaptarse a entornos altamente corrosivos, lo que le permite mantener una apariencia de alta calidad.
El titanio es resistente a la corrosión, lo que significa que se adapta a diversas aplicaciones al aire libre y, en última instancia, puede prevenir la oxidación.
Resistencia química
Los tubos de titanio no solo son resistentes a la corrosión, sino que también están diseñados para soportar componentes químicos. En Ti-Tek, ofrecemos tubos de titanio en una variedad de grados, que van desde el grado 1 al 12.
Los tubos de titanio que ofrecemos están diseñados para funcionar de manera eficaz y se adaptan a diversas aplicaciones. Al incorporar un diseño flexible y resistencia a las torceduras, no es de extrañar que nuestros tubos de titanio sean tan populares. Elegir uno de nuestros tubos de titanio le brindará la tranquilidad de saber que sus productos están protegidos contra productos químicos y ácidos.
Transferencia de calor
Cuando se trata de conductividad térmica, no puede equivocarse con los tubos de titanio que suministramos en Ti-Tek. Nuestros suministros de titanio funcionan bien en temperaturas y presiones extremas, por lo que no debe preocuparse por aprovechar al máximo su equipo.
Ya sea que esté buscando titanio para aplicaciones de generación de energía o equipamiento deportivo, nuestros productos están garantizados para satisfacer sus necesidades y deseos específicos. También son adecuados para la industria marina y nuclear, donde se requiere alta eficiencia.
Alto rendimiento
Independientemente del motivo por el que necesite tubos de titanio, el equipo de Ti-Tek puede ayudarlo a encontrar exactamente lo que está buscando. Cortamos todos los tubos a medida y nos aseguramos de que estén hechos a medida para satisfacer sus necesidades específicas.
Los tubos de titanio de Ti-Tek se consideran unos de los más versátiles de su calibre. El titanio es un metal que combina una gran resistencia con una baja densidad para rendir excepcionalmente bien bajo presión. Como material de elección, el titanio garantiza una protección durante la transferencia de líquidos a altas velocidades.
Eficiencia
En Ti-Tek, los tubos de titanio que suministramos incorporan un revestimiento de óxido que se forma cuando el metal se expone al aire a temperaturas elevadas.
Al ser un material más frágil y menos tolerante, el titanio también es más difícil de mecanizar. Cuanto más se deba trabajar con el titanio para lograr el producto final, mayores serán las probabilidades de que surjan problemas de astillado y otras irregularidades superficiales.
El mecanizado de titanio también requiere más refrigerante que otros materiales. El refrigerante a alta presión debe suministrarse precisamente en el lugar de mecanizado desde múltiples boquillas y ángulos, para inundar el área con refrigerante.
Además, el titanio rara vez se utiliza para las uniones de los tubos. De hecho, en el caso de los dispositivos médicos en particular (donde se requiere mucho mecanizado para crear ensanchamientos, estampaciones y roscas en los puntos de conexión), el metal de cualquier tipo representa una parte muy pequeña del mercado de accesorios para tubos.
En cambio, los accesorios de tubos para dispositivos médicos suelen utilizar PEEK (poliéter éter cetona) de alta durabilidad u otros plásticos especializados que se pueden moldear y mecanizar más fácilmente.
Soldabilidad de tuberías de titanio
Fragilización de uniones soldadas
A temperatura ambiente, el titanio reacciona con el oxígeno para formar una película de óxido densa, lo que le da una buena estabilidad química y resistencia a la corrosión. A alta temperatura, especialmente en el proceso de soldadura, la velocidad de reacción de la aleación de titanio con oxígeno, hidrógeno y nitrógeno es muy rápida. Cuando los gases nocivos como el oxígeno, el hidrógeno y el nitrógeno invaden el baño fundido, la plasticidad, la tenacidad y el color de la superficie de la junta soldada cambian obviamente. Especialmente por encima de los 882 grados, la tendencia al crecimiento del grano de la junta es grave y se forma una estructura de martensita durante el enfriamiento, lo que da como resultado la resistencia, la dureza, la plasticidad y la tenacidad disminuyen, la tendencia al sobrecalentamiento es grave y la junta se vuelve seriamente frágil. Por lo tanto, durante la soldadura de aleación de titanio, se debe realizar una protección de gas integral y confiable para el baño fundido, las gotas y el área de alta temperatura, ya sea en la parte delantera o trasera.
Estomas
La porosidad es el defecto más común en la soldadura de titanio y aleaciones de titanio, que se produce principalmente cerca de la línea de fusión. El hidrógeno es la principal causa de la formación de poros. Durante la soldadura, el titanio tiene una fuerte capacidad para absorber hidrógeno (más fuerte a alta temperatura), pero la solubilidad disminuye significativamente con la disminución de la temperatura. Por lo tanto, el hidrógeno disuelto en el metal líquido a menudo se acumula cerca de la línea de fusión antes de que pueda escapar para formar poros.
Grieta retardada cerca de la grieta
La aleación de titanio es propensa a agrietarse (grietas retardadas) en el área cercana a la costura durante un período de tiempo después de la soldadura. La razón es que el hidrógeno se difunde desde el baño de fusión de alta temperatura a la zona afectada por el calor de baja temperatura. Con el aumento del contenido de hidrógeno, aumenta la cantidad de TiH2 precipitado, lo que aumenta la fragilidad de la zona afectada por el calor. Además, la tensión de la microestructura generada por la expansión del volumen del hidruro precipitado finalmente conduce a grietas.
Requisitos y precauciones para la soldadura de tuberías de titanio
En la medida de lo posible, se instalará un taller de soldadura especial. Está estrictamente prohibido fumar en el lugar. El ambiente se mantendrá limpio y seco y se controlará estrictamente la convección del aire.
Los soldadores deberán llevar ropa de trabajo limpia y guantes desengrasantes durante la soldadura. Está estrictamente prohibido tocar las piezas con las manos descubiertas.
La zona de soldadura y la superficie del alambre de soldadura deberán desengrasarse con acetona.
Se utilizará argón de alta pureza para la protección, y la pureza no será inferior al 99,99 %. El flujo de suministro de aire durante la soldadura deberá proteger la parte delantera y trasera del cordón de soldadura de acuerdo con el valor especificado en la especificación del proceso.
Durante el proceso de soldadura, el flujo de argón en la tubería y el flujo de argón en la boquilla de la herramienta de soldadura se deben mantener constantes para evitar el fenómeno cóncavo convexo del baño de soldadura que se forma en la tubería.
Se adoptará la soldadura de arco corto siempre que sea posible y se utilizará una energía de línea de soldadura pequeña.
Al soldar por puntos la boquilla, el espacio entre las soldaduras debe ser inferior al 30 % del espesor de la pared. En la medida de lo posible, cada soldadura se debe realizar de una sola vez.
Durante la soldadura, la herramienta de soldadura no debe oscilar de izquierda a derecha, y el extremo de fusión del alambre de soldadura no debe salir de la zona de protección de gas. Durante el encendido del arco, se debe suministrar aire durante 10-15 s por adelantado. Durante la detención del arco, la pistola de soldadura no se puede levantar inmediatamente. El suministro de aire se debe retrasar durante 15-30 s hasta que la temperatura baje por debajo de los 250 grados.
Tubo de titanio con tecnología de soldadura
Limpieza antes de soldar
La aparición de defectos de soldadura está estrechamente relacionada con la limpieza de la superficie de las soldaduras y los alambres de soldadura. Antes de soldar, se deben limpiar las manchas de aceite, agua, película de óxido y otra suciedad dentro de los 15 ~ 20 mm del borde de la junta de la tubería y la superficie del alambre de soldadura. El método de limpieza puede ser químico (decapado) o mecánico (cepillado de acero inoxidable) para eliminar la cascarilla de óxido de la superficie. Antes de soldar, también se debe restregar con acetona o alcohol. La soldadura limpia debe soldarse dentro de las 24 horas, de lo contrario, debe limpiarse nuevamente. El alambre de soldadura debe someterse a un tratamiento de deshidrogenación al vacío después del decapado y desengrasarse con acetona antes de soldar.
Protección de gas. Al soldar juntas de tubos de titanio, para evitar que las juntas soldadas se contaminen con gases y elementos nocivos a alta temperatura, se debe proporcionar la protección de argón necesaria para las soldaduras, y la pureza no debe ser inferior al 99,99%. El flujo de argón se muestra en la tabla 2-1.
Selección de parámetros del proceso de soldadura
(1) Selección del alambre de soldadura. El grado del alambre de relleno se seleccionará de acuerdo con el metal base. Generalmente, se adopta el principio de homogeneidad con el metal base. A veces, para mejorar la plasticidad de la unión, también se puede seleccionar el alambre de soldadura con un grado de aleación ligeramente inferior al del metal base. El diámetro del alambre de soldadura se seleccionará de acuerdo con el espesor del metal base, como se muestra en la tabla 2-1.
(2) Selección de la fuente de alimentación y polaridad. La soldadura de titanio y aleaciones de titanio generalmente adopta una fuente de alimentación de arco de tungsteno argón manual de CC, y su método de conexión de polaridad adopta una conexión positiva de CC.
(3) Selección del electrodo de tungsteno. El diámetro del electrodo de tungsteno se seleccionará de acuerdo con el espesor de la pared del tubo de aleación de titanio, generalmente entre 1,2 y 3 mm, y el electrodo de tungsteno se rectificará en un cono de 25 a 45 grados.
1. Tubo de titanio militar.
En el caso de los submarinos nucleares de la clase Typhoon, los tubos de titanio se utilizan ampliamente en la industria militar. Los submarinos de propulsión nuclear, los hidroplanos, los tubos de mortero, los misiles antitanque, los lanzamisiles, los escudos de tanques y los chalecos antibalas utilizan una gran cantidad de tubos de titanio. Se entiende que el uso de tubos de titanio es tan alto como 9000 toneladas, lo que demuestra que la industria militar tiene una gran demanda de tubos de titanio.
2. Aplicación de tubos de titanio en la industria aeroespacial
El número de tubos de titanio utilizados en los aviones civiles representa aproximadamente el 20-25% del peso del armazón. Además, una gran cantidad de tubos de titanio también se utilizan en motores de cohetes estratégicos, naves espaciales (como Shenzhou 5 y Shenzhou 6) y antenas de satélite. Los tubos de titanio se utilizan ampliamente en la industria de la aviación.
3. Aplicación de la tubería de titanio en la industria marina.
Los tubos de titanio sin costura tienen una resistencia a la corrosión que no se puede comparar con otros materiales metálicos. Especialmente en agua de mar, puede soportar la corrosión a alta velocidad. En la actualidad, Estados Unidos, Japón, Francia y otros países han desarrollado varios sumergibles profundos, submarinos y equipos de laboratorio submarinos controlados por titanio avanzados para la investigación marina. Además, los equipos y dispositivos de control de titanio se han utilizado ampliamente en centrales eléctricas costeras, equipos de producción de petróleo en alta mar, desalinización de agua de mar, producción de productos químicos marinos y acuicultura marina.
4. Aplicación en la industria química
Los tipos de equipos han evolucionado desde pequeños y únicos hasta grandes y diversos. Según la predicción del departamento de la industria química, la aplicación de equipos de tubos de titanio se ha expandido desde la industria original de la sosa y la sosa cáustica a toda la industria química. El número de tubos de titanio utilizados en la industria química superará las 1500 toneladas por año. Las empresas estatales de sal al vacío comenzaron gradualmente a utilizar materiales metálicos para tubos de titanio para fabricar equipos, y la corrosión de los equipos ha mejorado enormemente.
5. Aplicación en la refinación de petróleo
Sulfuro, cloruro y otras sustancias corrosivas en los productos de procesamiento de petróleo y el agua de refrigeración. En el proceso de refinación de petróleo, el equipo de condensación de la torre atmosférica y la torre de vacío en la refinería, especialmente el petróleo ligero de baja temperatura, es altamente corrosivo. Uno de los problemas pendientes. En los últimos años, Estados Unidos, Japón y otros países han introducido equipos de control de titanio para estos enlaces de alta corrosión y han logrado buenos resultados.
6. Aplicación en la industria del automóvil
Los tubos de titanio se han utilizado en los coches de carreras durante muchos años. Las características de ligereza y alta resistencia de los tubos de titanio siempre han sido el foco de atención de los fabricantes de automóviles. En la actualidad, casi todos los tubos de titanio se utilizan para carreras. El número de tubos de titanio para automóviles en Japón ha superado las 600 toneladas. Con el desarrollo de la industria automotriz mundial, los tubos de titanio para automóviles siguen creciendo rápidamente.
7. Aplicación en medicina
Con el avance de la tecnología médica, la implantación de metales en el cuerpo humano es una operación quirúrgica muy poco frecuente. Debido al débil rechazo entre el tubo de titanio y el tejido humano, se utiliza ampliamente en implantes óseos humanos, como huesos artificiales, articulaciones artificiales y dientes artificiales. Además, se ha reconocido aún más la aplicación de tubos de titanio en maquinaria farmacéutica y equipos médicos, y no se debe subestimar la demanda futura.
8. Demanda de tubos de titanio y aleaciones de titanio en la industria de la construcción naval
1) Submarino.Rusia es un líder internacional en la investigación y la fabricación de submarinos de aleación de titanio. También es el primer país en crear carcasas resistentes a la presión con tubos de titanio de aleación de titanio. En su apogeo, la producción anual de placas y tubos gruesos de aleación de titanio para submarinos alcanzó las 10.000 toneladas, lo que representa el 30-50% de la producción anual de procesamiento de aleación de titanio. Desde la década de 1960, Rusia ha desarrollado cuatro generaciones de submarinos. Rusia creó el primer submarino de la clase "Alfa" en 1970. En la década de 1970-1980, se construyeron seis submarinos sucesivamente, cada uno con alrededor de 3000t de titanio. La aplicación típica del titanio en los barcos, como el submarino ruso Typhoon, tiene una carcasa hecha de aleación de titanio. Debido a las necesidades militares, se selecciona el diseño de doble carcasa. Su doble carcasa comparte 9000t de titanio, lo que lo hace no magnético, de buceo profundo, de alta velocidad, de bajo ruido y con menores tiempos de reparación.
2) Barco de aleación de titanio.La empresa japonesa Tsai tiene una buena experiencia práctica en la fabricación de barcos de titanio. En la década de 1990, la empresa de titanio DONGBANG, la empresa industrial Nisheng, el astillero Tengxin y el astillero Jiangteng crearon barcos de pesca o lanchas rápidas de titanio. Las ventajas de los barcos de aleación de titanio son su peso ligero, su alta velocidad, su pequeño motor, su bajo coste de combustible, sus bajas emisiones de dióxido de carbono, la ausencia de revestimiento externo, la fácil clasificación de los accesorios, etc. Los defectos son el alto coste de los datos, la dificultad de procesamiento y las habilidades de fabricación y los estrictos requisitos de mantenimiento. Los resultados de las pruebas de los barcos muestran que las funciones de velocidad, estabilidad y ruido del barco son muy buenas.
3) Barco de propulsión atómica.Rusia utiliza aleaciones de titanio en lugar de acero inoxidable para fabricar motores de vapor, intercambiadores de calor y refrigeradores de barcos, lo que evita los daños por corrosión. Los motores de vapor de titanio se utilizan ampliamente en las centrales eléctricas de los rompehielos de propulsión atómica existentes en Rusia. El uso de aleaciones de titanio puede prolongar la vida útil del motor más de 10 veces.
4) Partes relacionadas de sumergibles de gran profundidad y embarcaciones de rescate.Los Estados Unidos, Japón y Francia han creado sucesivamente sumergibles de aguas profundas. La carcasa de presión está hecha de titanio y aleación de titanio. Entretanto, existen el submarino estadounidense Aivin, el submarino Sea Cliff, el francés SM97, el submarino japonés de aguas profundas "2000" y el barco de rescate de aguas profundas de la Armada estadounidense.
5) Cubierta del sonar.El deflector de sonar de aleación de titanio tiene una función superior y se utiliza en el sistema de sonar de los portaaviones rusos "Kursk", "Minsk" y "Kiev". De acuerdo con los diferentes requisitos de las aplicaciones submarinas y de superficie, en la actualidad, existen básicamente dos tipos de placas de carcasa para la transmisión de datos de sonido para el carenado del sonar de los barcos en servicio en China, una es de acero inoxidable y la otra es FRP reforzado con fibra.
6) Hélice.La hélice tiene una alta intensidad de demanda de datos, buena función de fatiga en medio de agua de mar, resistencia a la erosión y resistencia a la corrosión por cavitación. La aleación de titanio puede cumplir con los requisitos funcionales resumidos anteriormente. Los marineros estadounidenses utilizaron por primera vez una hélice de aleación de titanio de supercavitación desmontable de cuatro palas de 1500 mm de diámetro en hidroalas. China desarrolló la hélice para lanchas rápidas de hidroalas en 1972 y ha producido varias hélices de aleación de titanio con un diámetro de 450-1100 mm. La aplicación a largo plazo muestra que la vida útil de la hélice de aleación de titanio supera la de la hélice de aleación de cobre en más de 5 veces.
7) Bombas, válvulas y tuberías de barcos.Debido a que las condiciones de trabajo de las bombas, válvulas y tuberías de los barcos son muy malas, la vida útil de las tuberías de cobre y acero inoxidable es de solo 2-5 años. Después de reemplazar la aleación de titanio, tiene un efecto excelente y es adecuado para mover tuberías de agua de mar con un alto caudal. La regla de vida útil de las tuberías de los barcos rusos tiene tres requisitos de vida útil. Es decir, el límite de tiempo para la primera reparación en atraque es de 8-9 años; la vida útil no debe ser inferior a 15 años. La vida útil completa requiere que todas las clases de barcos funcionen de manera confiable en 25-30 años.
Nuestra fábrica
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. está ubicada en el Parque Industrial de Alta Tecnología Binhai, Condado de Linshu, Ciudad de Linyi, Provincia de Shandong. Apoyándose en su sólida solidez financiera y en su avanzada tecnología de procesamiento de tubos de intercambio de calor de alta eficiencia, YEXIANG Metal tiene un estilo estable y pragmático para ganar un punto de apoyo en la feroz competencia del mercado. Con una alta participación de mercado, una marca de alto valor, un contenido de alta tecnología y una alta calidad, la empresa ha establecido su influencia en la industria de procesamiento de cobre y se ha convertido en un excelente proveedor para muchas empresas del grupo que cotizan en bolsa. Ahora se ha convertido en una cadena industrial completa que integra fundición, extrusión, laminado de acabado, trefilado y recocido. Ha sido calificada como "Las diez principales empresas de tubos de cobre" y "El mayor contribuyente de la industria de tubos de cobre" en muchas ocasiones.
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